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有個機加工的朋友跟我發牢騷:為什么我們使用很多家的金屬切削液都會出現泡沫的現象?這個給他帶來了很大的困擾,那加工過程中出現出現的泡沫都是金屬切削液的問題嗎?答案是否定的,下面我們一起來分析一下:
1.產生泡沫的主要原因: 金屬切削液的液面太低;金屬切削液的流速太快;氣泡沒有時間溢出,越積越多,導致大量泡沫產生;水槽設計中直角太多,或切削液的噴嘴角度太直。
2.避免產生泡沫的方法: 在集中冷卻系統中,管路分級串聯,離冷卻箱近的管路壓力應低一些.保證金屬切削液的液面不要太低,及時檢查液面高度,及時添加金屬切削液.控制金屬切削液流速不要太快.在設計水槽時,應注意水槽直角不要太多.在使用金屬切削液時應注意切削液噴嘴角度不要太直。
以上問題解決了還是產生泡沫那就是金屬切削液本身的問題了,這個時候我們就得在起泡的金屬切削液中加入消泡劑